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第一百三十五章:精度是关键

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加热的金属基底Cu、Ni表面,反应持续一定时间后进行冷却,冷却过程中在基底表面便会形成数层或单层石墨烯,此过程中包含碳原子在基底上溶解及扩散生长两部分。

  这样的方法与金属催化外延生长法类似,其优点是可以在更低的温度下进行,从而可以降低制备过程中能量的消耗量,并且石墨烯与基底可以通过化学腐蚀金属方法容易地分离,有利于后续对石墨烯进行加工处理。

  但是需要使用到大量的金属矿物,而以前楚风在摩佳迪沙的矿物生产基地就有用武之地了。

  现代社会其实有了这样的方法,但是现今世界上的化学气相沉淀法在制备后期,对于石墨烯的转移过程比较复杂,而且制备成本较高,另外基底内部生长与连接往往存在缺陷。

  而起源的技术却没有这样的问题。

  这是制造石墨烯透明导电薄膜的方法,在制取石墨烯其他材料的时候,就是使用简单粗暴的切割石墨的方法制得石墨烯材料。

  使用起源设计的聚焦离子来切割块状石墨,得到需要的石墨烯材料,不需要氧化也不需要还原,保证了石墨烯的结构性和完整性。

  说起来感觉很简单,但是真正要实现的话,石墨烯的产量也不会那么低了,毕竟石墨烯可是纳米材料。

  而石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料,而厚1毫米的石墨大约包含300万层石墨烯。

  用石墨在纸上轻轻划一层就可能留下几层的石墨烯,一层的石墨烯的厚度还不到一纳米!

  单个细菌用肉眼是根本看不到的,用显微镜测直径大约是五微米。

  假设一根头发的直径是0.05毫米,把它轴向平均剖成5万根,每根的厚度大约就是1纳米。也就是说,1纳米就是0.000001毫米。

  而石墨烯的厚度比这个更小!

  所以要求要求制造机械的精度仅仅纳米级别都不合格,必须达到原子级别!否则根本不可能剥离出石墨烯的原材料,而对于剥离机械的精度就要达到一个匪夷所思的程度!

  机械系统的总体精度由系统内各环节的精度构成,不说其他的,就其中的齿轮

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